工业双氧水属于高危强氧化性危化品，绝非普通化工溶剂，其隐蔽性、突发性的安全风险极强，在储存、运输环节稍有操作不当，极易引发泄漏、喷溅、燃爆等安全事故，是化工储运中重点管控的高危物料。其危险源于自身不稳定的化学性质，也是储运安全事故的主要诱因。工业双氧水比较大的隐患是极易分解爆沸。常温下即可缓慢分解，遇高温、暴晒、剧烈震动，或接触铁、铜、锰等金属杂质、酸碱物质、还原剂时，会瞬间加速分解，短时间内释放大量氧气和热量，造成密闭容器压力骤增，引发容器鼓胀、破裂、物料喷溅，严重时直接发生物理。同时，其本身助燃不燃，一旦接触木屑、油脂、有机溶剂等易燃物，会大幅提升可燃物燃点，诱发剧烈燃烧甚至连锁。此外，工业双氧水具备强腐蚀性与刺激性，高浓度物料接触皮肤会造成灼伤、发白溃烂，吸入挥发雾气会损伤呼吸道黏膜，入眼可致角膜损伤，危害人体健康。因此，储运过程中必须严格管控：严禁混存混运易燃易爆、酸碱、还原性物料，全程避光隔热、防震防撞击，禁用金属容器。作业人员必须全程穿戴防护装备，配套应急冲洗设施，杜绝违规操作引发安全事故。
电解法是生产双氧水的早期方法，于1908年实现工业化生产。其基本原理是通过电解过程，将水或含有硫酸氢铵等电解质的溶液在电解槽中进行电解，生成双氧水。具体过程包括将硫酸氢铵电解成过硫酸铵，再将后者水解，生成双氧水。然后，电解所用的电解槽以铂为阳极，以铅或石墨为阴极；硫酸氢铵水溶液先流经阴极室，再作为阳极液从阳极室流出，即得过硫酸铵水溶液。***，将其在铅、石墨或锆管组成的水解器中减压水解、蒸发，蒸出的双氧水和水经精馏浓缩，得到质量分数为30%~35%的双氧水水溶液。然而，电解法存在能耗高、设备生产能力低、需要消耗贵重金属铂、成本高等缺点，目前只有少数厂家采用该法进行生产。
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