油品检测之涡轮机油检测的重要性
电厂使用的涡轮机有汽轮机、燃气轮机、水轮机，透平机的润滑系统庞大，且大型机组的油箱容量可达数万升，由于油量多、维护和使用中的高温、污染、水分等问题会导致油质劣化，因此根据时间来换油不准确，而润滑油油质劣化会对机组造成损害，严重时会导致停机，引起巨大的经济损失，因此需要通过油品检测来监控油质和机组状态，根据油品检测的结果来指导换油、油液维护，同时发现机组的可能故障和磨损，进行预防性维护措施。涡轮机油变质的原因主要有4个因素：氧化、高温、油液里带入杂质（任何其它物质都被视为污染物，包括水分、尘土、杂质、其它油类、其它溶液、固体等）、添加剂损耗。这些原因都可能造成透平油变质，而油液变质直接影响机组的运行，如果不及时维护或者更换油液，油质劣化后机组的磨损和故障也就随之到来。因此，对在用中的透平油进行油品检测，上海尾轴油品检测公司，上海尾轴油品检测公司，不单是监控油质，上海尾轴油品检测公司，更主要的是对机组进行维护、发现并避免不必要的故障。
油品检测常识之关于制冷压缩机在用油检测的常用指标。上海尾轴油品检测公司
油品检测可提前预知设备劣化吗？
油液分析诊断技术是通过采集机械设备的在用润滑剂样品，利用各种分析手段，检测样品的性能和所携带的由机械设备摩擦副形成的磨损微粒，定性和定量地评价被检测机械设备的磨损状态，并预测其发展趋势。为确保设备摩擦副润滑良好，传统设备管理中，以时间为基准确定了润滑油更换周期和加油标准。定期加换油容易造成设备欠润滑或过润滑，导致检修资源和生产成本的浪费。介电常数的变化与油质退化和受污染程度直接相关。油质分析仪通过比较同一品牌型号未用过的油和已用过油的测量读数，以确定所测油品介电常数的变化量，确定优化换油时间间隔、监测机械磨损和油的润滑能力等。要使油液分析获得正确结果，首要保证条件是从系统中采集到有性的油样，因此取样技术是油液分析技术的一个重要组成部分。根据机械设备油液系统中磨粒浓度建立平衡过程的分析，在对油液进行取样时，机械设备应处于‘热“状态。所谓’热”状态包括两种情况，一是机械设备正处于运转状态，二是机械设备刚刚停止运转。因为只有热“状态下，油样中的颗粒才分布均匀，这时采集到的样品才有性。
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液压系统里的油品检测有什么意义？
液压系统通常用于工业、移动和航空领域，用来为操作设备传输电力。液压系统的效率非常高，结构紧凑，而且相对于机械设备来说，重量轻。液压油在液压系统中起着动力传输的作用，因此液压系统供应商对液压油的选择非常谨慎。化学稳定性、高闪点和燃点、黏度和抗氧化性都是在液压油选择时需要考虑的，移动和工业系统通常选择矿物和合成的碳氢化合物液压油，而磷酸酯等功能性化学物质液压油则通常被选用于于航空和特殊工业领域。对液压油进行油品检测是判断液压系统性能的途径。污染是导致液压油失效的主要原因，污染源通常是污垢或者水。液压系统都有过滤器和常规监测装置，不仅要进行油品检测，检测污染源和磨损的来源，而且还要确定过滤系统是否有效。
油品检测中颗粒物计数值偏高的因素是什么？
润滑油的颗粒物计数体现了润滑油的清洁度，是新油和在用油的常见检测项目。如果颗粒物计数较高，说明油里含有的杂质颗粒较多，而对于润滑油和设备的使用寿命来说，保持润滑油清洁是非常重要的，尤其是一些精度要求较高的设备，例如液压设备。通过油品检测，一旦发现润滑油的颗粒物计数较高，就要及时解决，除了想办法把杂质及时滤除，较重要的是找出颗粒物的来源。发现颗粒物计数偏高，要么滤油，要么直接把油换掉，具体采取哪种措施要看实际情况。同时应尽快找到颗粒物的来源，阻断来源，这能节省不少时间和花费，减少损失。因为颗粒物会随着润滑油流动，会造成其它问题，如果不及时解决，容易引起一系列更复杂的问题。如果只是滤油或者换油，那么也只是治标不治本。润滑油颗粒物计数偏高的常见原因有这些：新油没有做好过滤工作，设备的通风口吸入了杂质，密封不良、设备某处发生了磨损、机器运转中或者生产过程中带入了杂质、过滤器失效或者润滑油从旁通阀流过。 关于含水量超标对于润滑油检测结果的影响。
什么才是油品检测和油液监测技术？
油品检测就是通过对油液的理化指标及添加剂含量的化验分析来判定油液是否符合相关产品标准的检验方法。油液监测就是通过监测设备在用油，来获取设备相关摩擦副的润滑状况与磨粒状态的信息，定性和定量地描述设备的磨损状态，找出诱发因素，评价设备的工况并预测其故障，并确定故障的部位、原因和类型。可以把设备诊断中的油液分析比如人体化验血液来诊断疾病一样，油液监测技术就是把人体血液诊断病理学移植到机械设备的故障诊断上来。油液监测技术在机械设备管理维修中发挥了重要作用，尤其在发动机、齿轮传动、轴承系统、液压系统故障诊断方面取得了明显的效益，获得了普遍的应用。 油品检测常识之汽轮机油破乳化性检测的重要性。上海石化设备油品检测预警值
油品检测之油品变质和污染的有效判定。上海尾轴油品检测公司
油品检测之黏度和运动黏度的关系
黏度是用来衡量粘滞力大小的一个物性数据，其大小由物质种类、温度、浓度等因素决定。黏度是对油品流动性的一种表征，反映了液体分子在运动过程中相互作用的强弱，作用强(黏度大)，流动难。流体在流动时，相邻流体层间存在着相对运动，则该两流体层间会产生摩擦阻力，称为粘滞力。流体的黏度明显受环境温度的影响(压力也有一定影响，但一般可忽略不计)，这种影响也是分子间相互作用的结果。通常的概念是温度升高，流体体积膨胀，分子间距离拉远，相互作用减弱，黏度下降;温度降低，流体体积缩小，分子间距离缩短，相互作用加强，黏度上升。由于黏度与温度关系密切，因此任何黏度数据都需注明测定时的温度。运动黏度是大多数润滑油划分牌号的标准，是油品检测的重要理化指标，是工艺设计的主要参数之一，是用户选择油品的主要指标，是判断润滑油是否变质的重要依据。
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